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水泥注浆地基施工
(1)地基注浆加固前，应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数。灌浆段长度根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。在一般地质条件下，段长多控制在5～6 m；在土质严重松散、裂隙发育、渗透性强的情况下，宜为2～4 m；灌浆孔距一般不宜大于2.0 m，单孔加固的直径范围可按1～2 m考虑。孔深视土层加固深度而定。灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上指示的压力，所用压力大小视钻孔深度、土的渗透性以及水泥浆的稠度等而定，一般为0.3～0.6 MPa。
(2)灌浆。一般用净水泥浆，水灰比变化范围为0.6～2.0，常用水灰比为1.0；要求快凝时，可采用快硬水泥或在水中掺入水泥用量1%～2%的氯化钙；如要求缓凝时，可掺加水泥用量0.1%～0.5%的木质素磺酸钙，亦可掺加其他外加剂以调节水泥浆性能。在裂隙或孔隙较大、可灌性好的地层，可在浆液中掺入适量细砂或粉煤灰，比例为10.5～13，以节约水泥，地充填空隙，并可收缩。对不以固结强度为主的松散土层，亦可在水泥浆中掺加细粉质黏土配成水泥黏土浆，灰泥比为1(3～8)(水泥土，体积比)，可以浆液的稳定性，防止沉淀和析水，使填充更加密实。
[1] ，应力和变形的关系，在有关地基土中的应力和变形中，都把地基假设成直线变形体，从而直接应用了弹性理论解答。实践表明对于低压缩性的土，当建筑物的荷载不大，基础底面的平均压力不超过土的比例界限时，它的应力和应变成直线关系，可以与弹性理论解答相近的结果。而当荷载增大后。情况却大不相同，又如高压缩性的软土在一开始它的应力和应变间的关系就是非线性的，因此。为了研究高压缩性土的变形和反映在更大的荷载范围下的变形的真况。就有必要把土看成作为非线性变形体，土的压缩性指标的选定，从基础终沉降量计算公式可以看出基础沉降计算的准确性与土的压缩特性指标有着密切的关系。
(3)灌浆施工方法。先在加固地基中按规置用钻机或手钻钻孔到要求的深度，孔径一般为55～100 mm，并探测地质情况，然后在孔内直径38～50 mm的注浆射管。在管底部1.0～1.5 m管壁上钻有注浆孔，在射管之外设有套管，在射管与套管之间用砂填塞。地基表面空隙用13水泥砂浆或黏土、麻丝填塞，而后套管，用压浆泵将水泥浆射管而透入土层孔隙中，水泥浆应连续一次，不得中断。灌浆先从稀浆开始，逐渐加浓。灌浆次序，一般把射管一次沉入整个深度后，自下而上分段连续进行，分段拔管直至孔口为止。灌浆孔宜分组间隔灌浆，第1组孔灌浆结束后，再灌第2组、第3组。
(4)灌浆完成后，灌浆管，留下的孔用配合比为12的水泥砂浆或细砂砾石填塞密实，也可用原浆压浆堵孔。
(5)注浆充填率应根据加固土要求达到的强度指标、加固深度、注浆流量、土体的孔隙率和渗透系数等因素确定。饱和软黏土的一次注浆充填率不宜大于0.15～0.17。
故钢筋的混凝土保护层15~29cm，对于特殊要求另作处理。∗ 灌浆管的制作。灌浆管的制作，当考虑时，接头处采用外缩节。使外管壁光滑，容易从砂浆中，为防止泥浆管内。需在管底口用黑胶布或聚乙烯胶布封住，在管底口以上10m范围做成花管形状，其孔眼直径08cm，纵向间距10cm，竖向四排，灌浆管一般钢筋笼内。一起放到钻孔内，∗ 灌浆成孔。在钢筋笼和灌浆管沉入钻孔之后，水泥砂浆，灌浆管在灌注过程中，一般要埋入水泥浆中2~3m。以桩体的质量，灌浆后，立即投入碎石（5~25cm）用钢筋插捣，使骨料均匀分布于桩身。
采空区覆岩移动的影响宽度参照《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》（煤炭工业局制定。2000年）计算，因老采空区与新采区、准采区的覆岩移动变形规律不同。计算时采用不同的覆岩移动影响角，对于新采区和准采区，其覆岩移动主要是由开采过程引起的。采空区覆岩移动的影响宽度按覆岩移动角计算；对于老采空区。其覆岩移动主要是由残余空洞、裂隙的再冒落和压密过程引起的，其在地表的影响范围远较开采过程小，采空区覆岩移动的影响宽度可按覆岩活化移动影响角计算，22采空区处治的长度。采空区处治的长度（沿路线中线方向） 应为公路下伏采空区的实际长度及覆岩移动影响范围之和。
软岩取大值。硬岩取小值，（4）岩芯采取率，取芯孔的数量应为注浆孔、帷幕孔总数的3%～5%，采空区部位岩芯采取率不应小于30%；其他部位岩芯采取率不应小于60%，（5）孔斜。钻孔每50m测斜一次，每百米孔斜不应超过1°，（6）注浆管材料与管径设计，注浆管一般选用直径不小于φ50mm的钢管，需投入骨料时，管径不应小于φ89mm，当采空区处治深度小于50m时，也可采用φ50mm的PVC管或PE管，以便节省材料，降低工程，采用PVC管或PE管时，要求壁厚大于2mm。强度大于3MPa。4注浆材料的选择、配比和用量计算 。41注浆材料的选择。VXWP43dAs