商洛高压旋喷桩施工单位服务2021北京盛达瑞通建设有限公司，从事基础打桩工程高压旋喷桩、CFG桩、人工挖孔桩、基坑支护、注浆加固、楼房喷浆加固、墙体喷浆加固、止水帷幕、截桩头、连梁承台； 4) 施工场地地下管线及已建有的地下构筑物的有关资料。 5) 必要的荷载试验及其他有关试验资料， 6) 施工技术要求，包括质量标准和检查方法， 7) 施工前已完成的有关试验报告， 8) 施工中使用的标准和有关文件， 9) 施工场地四通一平和测量基准点资料， (2) 施工单位在开工前应做好下列工作: 1) 编制施工组织设计， 2) 建立体系。 3) 制定安全操作规程。 4) 制定劳动保护和文明施工措施， 5) 组织施工人员进行技术交底和培训， 6) 组织学家安全生产的法律、法规。 7) 施工记录所用各种表格应符合规范要求。 并旋转退出，确保孔内注浆密实， 7310严格控制加水量和水灰比。 7311锚索的张拉要在水泥浆达到设计强度后，方可进行， 7312张拉前张拉设备要标定，夹具连接件应符合有关规定。 8 安明施工措施 801操作人员必须带好安全帽，钻机操作人员须佩带防护手套，防滑水鞋等劳动保护用品。泥浆拌制工人还需佩带防尘口罩， 802现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》检查合格后才可以投入使用。 803加强宣传教育，施工人员环保意识，加强环保管理力度，落实环保措施， 804施工现场应及时清扫、撒水。
打护坡桩、打基础桩、打桥桩、打方柱、打圆柱；打井工程打空调井、地源热泵打井、打温泉井、打深水井。 高压旋喷桩质量控制 高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合。形成连续搭接的水泥加固体，那么建设单位人员在进行高压旋喷桩质量控制情况下，基本质量控制要点情况如下 高压旋喷桩施工工艺 (1)测量放线:根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线， (2)确定孔位:在施工轴线上确定孔位。编上桩号、孔号、序号。依据基准点进行测量各孔口地面高程， (3)钻机造孔:可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管钻进等方法。 (4)测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度，孔深大于20m时，进行孔内测斜。 (5)下管:钻孔经验收合格后。 应根据环境和工程需要确定，一般情况下，宜采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于325，使用其他水泥注浆时应设计许可， (3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999中的规定， (4) 高压注浆用水泥必须符合质量标准，应严格防潮和缩短存放时间，施工过程中应抽样检查，不得使用过期的和受潮结块的水泥。 (5) 搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63—89的规定。 (6) 高压注浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时。根据工程需要，通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。
本公司是集工程降水、基础工程、打井工程、拆卸各类混凝土基础桩为一体的施工队伍
历年来以讲质量、重合同、守信誉而深受建设单位的欢迎。 公司是具备地基与工程承包资质，主营各种地基处理，各类桩基施工，特种基础处理，兼营公路工程、市政工程的施工。公司坚持以"精心施工、科学管理.. 浆效果，孔口冒出的浆液能否回收利用，取决于工程设计和冒浆质量的好与差，工程中尽可能利用回浆。 (10)旋摆提升:单嘴喷头摆360°为旋喷;小于360°为弧喷;小于等于180°为拱喷;小于等于90°为摆喷;摆角为0°时为单向定喷，同轴双嘴喷头摆180°为旋喷;小于180°为双向拱喷;小于等于90°为双向摆喷;摆角为0°时为双向定喷。非同轴双嘴喷头有90°夹角、120°夹角、150°夹角，可用于摆喷和定喷，多嘴喷头目前国内使用的不多。 它利用旋喷钻机按一定角度在土体中成孔、水泥浆。充分搅拌形成桩体，同时利用钻机钻头将钢绞线带入桩体中，施加预应力后形成高压旋喷预应力锚索。 5 施工流程及施工要点 51施工流程 施工时应采用成孔、喷浆、搅拌和预应力筋安放一次性完成的施工工艺， 具体工艺流程为 土方开挖→放线定孔位→钻机就位→校正孔位、调整角度→钻进（附锚索）→喷浆→拔套管→安装腰梁、锚头锚具→张拉锁定 52施工要点 521土方开挖锚索施工工作面按机械设备高度确定，一般开挖至孔位下方1～13m位置，此位置便于锚索机械安放， 522锚孔在完成灌注桩表面土层清理。
高压旋喷桩测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度，允许偏差不超过5cm。
下管:管下至设计开喷深度允许偏差不超过10cm。
1) 管:测量管总长度，允许误差不超过2%，管每隔0.5m标识尺度。
2) 方向箭:测量喷嘴中心线与管方向箭允许误差不超过1°。
3) 调试喷嘴:确定设计压力时，试压管路不大于20m，更换喷嘴时重新调试。
4) 压力:施工用的标准压力等于设计压力加上管路压力。
5) 方向:确定方向允许偏差不超过±1°。
6) 搅拌制浆:使用高速搅拌机不少于60s；使用普通搅拌机不少于180s。
高压旋喷桩使用方法
1) 单管法、两管法，常用水灰比为1，密度为1.35～1.5g/cm3。
2) 三管法，常用水灰比为0.6～0.8，密度为1.6～1.7g/cm3。
3) 制浆材料称量其误差应不大于5%，称量密度偏差不超过±0.1g/cm3。
4) 纯水泥浆的搅拌存放时间不超过2.5h，浆液温度应保持在5～40℃。
5) 所进水泥每400t取样化验1次，检测水泥安定性和强度指标。
6) 水泥的使用按出厂日期和批号，依次使用，不合格的水泥严禁使用。
7) 供水供气:高压（浆)水压力不小于20MPa，气压力控制在0.5～0.8MPa。
高压浆:施工用高压浆压力偏差不超过±1MPa，流量偏差不超过±1L/min。
高压水:施工用高压水压力偏差不超过±1MPa，流量偏差不超过±1L/min。
压缩气:施工用压缩气压力偏差不超过±0.1MPa，流量偏差不超过±1L/min。
注浆:高压注浆开喷后，待水泥浆液返出孔口后，开始提升。过程中出现压力突降或骤增，须查明原因，及时处理。过程中孔内漏浆，停止提升。
1) 检查喷头:不合格的喷头、喷嘴、气嘴禁止使用。
2) 复喷搭接:中断0.5h、1h、4h的，分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。
3) 三管法灌浆正常工作压力为0.1～0.3MPa。
4) 为长度和强度，管喷头须下落到开喷原位。
冒浆:三管法，高压注浆在砂土及砂砾卵石层施工，孔口冒出的浆液经过滤沉淀处理后方可利用，回收浆液密度为1.2～1.3g/cm3。
旋摆提升:当碎石土呈骨架结构时应慎重使用高压注浆施工工艺。
1) 旋喷:旋摆（旋喷速度r/min)允许偏差不超过设计值的±0.5r/min。
2) 摆喷:（摆喷速度次/min)允许偏差不超过设计值的±1次/min。
3) 提升:旋、摆、定喷提升速度，允许偏差不超过设计值的±1cm/min。
成桩成墙:旋喷成桩、摆喷成墙、定喷成板，几何尺寸应设计要求。
充填回灌:终喷提出管后，应及时向孔内充填灌浆，直到饱满。
清洗结束:每一孔注浆完成后，用清水将灌浆泵和输浆管路冲洗干净。
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